10.5 保护和连锁

10.5.1 保护系统应有防误动、拒动措施，并应有必要的后备操作手段。保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令，保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。
10.5.2 主体设备和工艺系统的重要保护动作原因，应设事件顺序记录和事故追忆功能。
10.5.3 主体设备和工艺系统保护范围及内容，应按现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB 50049的有关规定确定。
10.5.4 各工艺系统、设备保护用的接点宜单独设置发讯元件，不宜与报警等其他功能合用。重要保护的一次元件应多重化，直接用于停炉、停机保护的信号，宜按“三取二”方式选取。
10.5.5 当采用继电器系统或分散控制系统执行保护功能时，保护动作响应时间应满足设备安全运行和事故处理的要求。保护系统应有独立的输入/输出(I/O)通道和电隔离措施，并宜冗余配置，冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入；机组跳闸命令不应通过通信总线传送。

条文说明

10.5.1 本条为强制性条文。保护的目的在于消除异常工况或防止事故发生和扩大，保证工艺系统中有关设备及人员的安全。这就决定了保护要按照一定的规律和要求，自动地对个别或一部分设备，甚至一系列的设备进行操作。保护用接点信号的一次元件应选用可靠产品，保护信号源取自专用的无源一次仪表。接点可采用事故安全型触点(常闭触点)。保护的设计应稳妥可靠。按保护作用的程度和保护范围，设计可分下列三种保护：①停机保护；②改变机组运行方式的保护；③进行局部操作的保护。
10.5.2～10.5.4 机组停止运行的保护宜包括：垃圾焚烧炉及余热锅炉事故停炉保护；汽轮机事故停机保护；发电机主保护。垃圾焚烧炉及余热锅炉、汽轮机、发电机的保护项目内容主要根据主机设备要求、工艺系统的特点、安全运行要求、自动化设备的配置和技术性能确定。其中包括：垃圾焚烧炉炉膛应有负压保护，余热锅炉蒸汽系统应有主蒸汽压力超高保护；过热蒸汽压力超高保护；过热蒸汽温度过高喷水保护。
    在运行中锅炉发生下列情况之一时，应发出总燃料跳闸指令，实现紧急停炉保护：
1)手动停炉指令；
2)全炉膛火焰丧失；
3)炉膛压力过高/过低；
4)汽包水位过高/过低；
5)全部送风机跳闸；
6)全部引风机跳闸；
7)燃烧器投运时，全部一次风机跳闸；
8)燃料全部中断；
9)总风量过低；
10)根据焚烧炉和余热锅炉特点要求的其他停炉保护条件。
    在运行中汽轮发电机组发生下列情况之一时，应实现紧急停机保护：
1)汽轮机超速；
2)凝汽器真空过低；
3)润滑油压力过低；
4)轴承振动大；
5)轴向位移大；
6)发电机冷却系统故障；
7)手动停机；
8)汽轮机数字电液控制系统失电；
9)汽轮机、发电机等制造厂要求的其他保护项目。
    汽轮机还应有下列保护：
1)甩负荷时的防超转速保护；
2)抽汽防逆流保护；
3)低压缸排汽防超温保护；
4)汽轮机防进水保护；
5)汽轮机真空低保护；
6)机组胀差大保护；
7)机组轴承温度高保护等。
10.5.5 焚烧炉炉膛负压保护、垃圾焚烧炉炉膛出口烟气温度连锁系统、烟气脱酸反应塔出口温度连锁系统、引风机出口烟气压力连锁系统等重要连锁回路，宜采用3选2安全逻辑判断。

10.5 保护和连锁

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